煤质蜂窝活性炭生产步骤

蜂窝活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效降低异味和污染物，达到国家废气一级排放标准。目前国内市场存在高级煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、超强脱色木质活性炭粉，大多数都是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭。煤质蜂窝活性炭生产流程总共有7步：

   （1）煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;

   （2）乳化煤焦油：第一步，沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃;第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2- 6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步，按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;

   （3）可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;

   （4）练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;

   （5）挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;

   （6）干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;

   （7）炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺金辉终于制成煤质蜂窝状活性炭。